Научный эксперт прокомментировал как в Туркменистане применены перспективные технологические разработки по переработке отходов.
Постоянный автор редакции CentralAsia.news известный туркменский учёный, доктор технических наук Аллаберды Ильясов, 16 февраля выступил на страницах информационного источника. В своей новой публикации, специалист затронул тематику переработки вторичного сырья и производство товаров из пластика — как огромной индустрии, которая может быть «зелёной».
Полимеры как вторичное сырьё
Производство пластиковых изделий является одной из самых динамичных развивающихся отраслей и увеличивается в среднем на пять процентов в год. Различные виды пластика широко применяют в качестве упаковки, в строительстве, автомобилестроении, электронике и во многих других сферах. Это неслучайно — ценность физических и химических свойств пластика намного перевешивает затраты на производство, а устойчивый к разложению пластик легче большинства других материалов и может принимать любую форму и цвет. Одновременно с повсеместным распространением пластиковых изделий возник вопрос утилизации пластмассы, потерявшей практический интерес. Проблема заключается в том, что период естественного разложения пластика — от 100 до 400 лет. Как следствие, традиционное захоронение на полигонах не решает проблему.
Использованный пластик наносит огромный вред окружающей среде и животным, а масштаб проблемы — устрашающий. Уже даже неподалёку от вершины Эвереста, а также у базового лагеря учёные нашли пластиковые волокна. У базового лагеря концентрация пластика была наивысшей, что логично, ведь альпинисты и носильщики-шерпы большую часть времени на горе проводят именно там.
Ранее исследовались дальние регионы Швейцарских Альп и Французских Пиренеев, где также были найдены частицы микропластика — по всей видимости, они могут переноситься ветром. Учёные знали о присутствии пластикового загрязнения в самой глубокой точке на планете, Марианской впадине, на глубине 11 км, однако теперь известно и про загрязнение Эвереста, высочайшей точки Земли.
С 1950-х годов темпы роста производства пластика опередили темпы роста почти всех прочих материалов. Экономический ущерб, наносимый загрязнением пластиком, огромен. В одном лишь Азиатско-Тихоокеанском регионе пластиковый мусор ежегодно обходится туристической, рыболовецкой и судоходной промышленностям в 1,3 млрд. долл. США. В Европе очистка пляжей и побережий от пластикового мусора ежегодно обходится в сумму около 630 млн. евро. Согласно исследованиям, общий экономический ущерб, наносимый морским экосистемам загрязнением пластика, составляет не менее 13 млрд. долл. США в год.
Технологические подходы Туркменистана
Переработка вторичного сырья и производство товаров из пластика — это огромная индустрия, которая может быть «зелёной». И в Туркменистане решение экологических проблем в области нефтепереработки требует разработки и внедрения высокоэффективных, мало затратных технологий переработки нефти и новых систем защиты экологии. Такой принцип нацелен на социальное развитие и экономический рост преимущественно за счёт интенсивных факторов без ущерба для природных ресурсов и без роста уровня загрязнения окружающей среды.
В Туркменистане уже есть перспективные технологические разработки по переработке отходов. И это весьма актуальная идея в современном бизнесе. Так, например, в 2010–2011 годах для строительной индустрии компанией «Westport Trading Europe Limited» (США) был построен мини-завод по производству полимерно-песчаной продукции. Черепица, а также тротуарная и террасная плитка намного практичнее и долговечнее других подобных материалов и служит не менее пятидесяти лет.
Уникальность этой технологии в том, что сырьё, используемое при производстве продукции, буквально лежит под ногами. Это полимерные отходы в различных видах: упаковка, пластиковая тара, пришедшие в негодность изделия быта. Конечно, существуют эффективные технологии их переработки, позволяющие использовать полимеры повторно. Как правило, требуется тщательная сортировка отходов пластмасс, их отмывка, сушка. Переработка пластика — это процесс, выполняемый в несколько этапов: сначала пластик промывают и просушивают, затем режут, производят из этого сырья вторичный материал — флекс. На последнем этапе перерабатывая флекс в гранулы в прессах — экструдерах на выходе получают гранулированный материал.
Вторичная гранула, которая получается в результате переработки пластика, пользуется повышенным спросом. Этот именно тот случай, когда спрос реально превышает предложение. Таким образом перерабатывающие заводы могут не только насытить внутренний рынок, но и экспортировать качественно новый товар. Гранулит идёт на производство всем известной продукции из пластика: ПЭТ, бочек, канистр, бутылок под бытовую химию, ящиков, емкостей, полиэтиленовой пленки. Также сырьё применяется в производстве утеплителей для одежды, наполнителя для мягких игрушек и спальных мешков, для бандажной ленты и обивки автомобилей.
Товары на любой вкус
Сфера использования переработанного пластика настолько велика, что сомнений в сбыте данной продукции в принципе быть не должно. Разнообразен ассортимент из вторичной переработки пластика. Например, экологичное производство одежды. Оно становится настоящим конкурентным преимуществом, и продвинутые бренды стремятся его подчеркнуть. В частности, спортивные. Из переработанного пластика получают вторичный полиэстер, который входит в состав футболок, джинсов и другой повседневной одежды.
Столы, стулья, скамейки и другая мебель из пластика выглядит не менее элегантно, чем из дерева. К тому же такая мебель не боится сырости, грибков, насекомых, она неприхотлива и долговечна. Мебель из пластика годится не только для дома, но и для улицы.
В 2011 году уругвайский художник Хуан Муцци выпустил первый в мире велосипед с рамой, сделанной полностью из переработанного пластика. Эти велосипеды получили название Muzzicycles. Такой велосипед не только экологичный, но ещё очень лёгкий и ударопрочный. А в Голландии придумали дорожное покрытие, сделанное из переработанного пластика. Оно собирается по типу детского конструктора. Такие дороги будут идеально ровными. Их легко ремонтировать — надо лишь заменить один модуль на другой. К тому же пластик более устойчив к высоким температурам, он меньше нагревается на солнце, чем асфальт.
Пока это только концепция, которая требует практического исследования. Но вполне может быть, что дороги из этого материала скоро станут привычным явлением. Сегодня переработанный пластик найдется практически в любом доме и офисе. В частности, степлеры, дыроколы, линейки, контейнеры для ручек — все это может быть изготовлено из вторсырья. Некоторые производители офисных принадлежностей даже запускают экологические серии товаров.